• Количество компонентов

от 06 до 40

Автоматический комбикормовый завод

Комбикормовый завод АКЗМ производит корма по заданной программе для любых животных. Рассыпчатые, гранулированные и экструдированные.

Сколько будет стоить комбикормовый завод? Параметры и критерии выбора.

Проектируем, производим и запускаем ПОД КЛЮЧ

— Комбикормовые мини - заводы
— Линии гранулирования и экструдирования

Простые решения

Реализованные проекты

АО Племхоз
«Наро-Осановский»

ОПХ
«Солянское»

ООО
«Союз-Агро»

ООО
«Димское»

Россия, Московская область, д. Чупряково
Год реализации: 2024 г.

Автоматизированный комбикормовый завод АКЗС-6-11
Производительность: 6 т/час

ОПИСАНИЕ ПРОЕКТА
Племхоз «Наро-Осановский» занимается производством мясной и молочной продукции и входит в десятку крупнейших предприятий региона.

РЕШЕНИЕ
Комбикорм изготавливается согласно рецептурам для элитных пород коров. Часть компонентов корма загружается погрузчиком в цехе и накапливается 3х уличных силосах. Часть компонентов загружается непосредственно в дозирующие бункеры. Всего дозируется автоматически 11 компонентов. Готовый комбикорм накапливается в уличных силосах из которых выгружается в автотранспорт для доставки до племхоза. В данном проекте частично использованы бункеры заказчика. Проект скомпонован в одну линию, все бункеры размещенные в цехе установлены на тензодатчиках благодаря чему дозирование по массе происходит параллельно из всех бункеров. Заложено дробление только зерновых компонентов. В линии есть техническая возможность с компьютера оператора менять рецептуру и подачу комбикорма.

РЕЗУЛЬТАТ
После запуска завода у заказчика появилась возможность про изводить собственные корма, по требуемым рецептурам. Заказчик отметил повышение надоев и сокращение затрат на логистику. Комбикорм изготавливается согласно рецептурам для элитных пород коров. Часть компонентов корма загружается погрузчиком в цехе и накапливается 3х уличных силосах. Часть компонентов загружается непосредственно в дозирующие бункеры.

Всего дозируется автоматически 11 компонентов.

Готовый комбикорм накапливается в уличных силосах из которых выгружается в автотранспорт для доставки до племхоза. В данном проекте частично использованы бункеры заказчика. Проект скомпонован в одну линию, все бункеры размещенные в цехе установлены на тензодатчиках благодаря чему дозирование по массе происходит параллельно из всех бункеров. Заложено дробление только зерновых компонентов.

В линии есть техническая возможность с компьютера оператора менять рецептуру и подачу комбикорма.

Благодаря вводу своего завода Заказчик повысил надои, сократил затраты на логистику.

Красноярский край, Рыбинский район, с. Новая Солянка Год реализации: 2022 г.

Автоматизированный комбикормовый завод АКЗС-4-9 Производительность: 4 т/час

ОПИСАНИЕ ПРОЕКТА
Заказчик решил установить завод для производства своих кормов для КРС молочного и мясного направления. А так же иметь возможность делать и гранулированные корма.

ПРИНЦИП РАБОТЫ ЛИНИИ
Исходные компоненты (пшеница, ячмень, жмых рапсовый, и .д) подаются в приемный уличный бункер, и загружаются в выбранные бункер в цехе проходя очистку.

Предусмотрено 4 основных компонента (4 бункера по 13м3) и 4 вспомогательных (4 бункера по 2,4м3). А так же небольшой бункер для микродобавок.

Завод спроектирован на основе требований и рецептов заказчика. Дозирование компонентов происходит автоматически по заложен ной рецептуре. Завод автоматизирован. Позволяет делать и экструдированные корма. Готовый корм выгружается в соседний цех в бурты.

Заказчик заказал автоматизированный завод для производства своих кормов для КРС молочного и мясного направления. Для откорма бычков участок экструдирования зерновых. Так же поставили линию гранулирования для возможности производить гранулированные корма для своей птицефабрики. Исходные компоненты (пшеница, ячмень, жмых рапсовый и другие) подаются погрузчиком с напольных складов в приемный бункер объемом 8м3. Компоненты очищаются на ситовом сепараторе и подаются в соответствующий бункер. Жмых подается в обход сепарации. Предусмотрено 4 основных компонента (4 бункера по 13м3) и 4 вспомогательных (4 бункера по 2,4м3). А так же бункер ввода микродобавок. Заказчик использует 4 вида премикса, соль, мел и другие компоненты. Завод спроектирован на основание требований и рецептур заказчика. Дозирование компонентов происходит автоматически по заложенной рецептуре, достаточно выбрать рецептуру и задать необходимое количество корма. Готовый корм (рассыпной или гранулированный или экстудированный) выгружается в бурты, откуда погрузчиком загружается в машины.

РЕЗУЛЬТАТ
Благодаря вводу своего завода «ОПХ Солянское» стали применять свои ингредиенты корма не продавая их и не покупая затем корма (жмых рапсовый, пшеницу, ячмень и т.д.). Сократил затраты на корма.

Россия, Омская область Год реализации: 2022 г.

Автоматизированный комбикормовый завод АКЗС-4,5-8 Производительность: 4,5 т/час

ОПИСАНИЕ ПРОЕКТА
У заказчика собственное поголовье КРС около 6000 животных. Для повышения эффективности и объемов корма и уменьшения ручных операций было принято решение об установке собственного автоматизированного оборудования. При проектировании завода мы предусмотрели возможность бункерного хранения сырья и готовой продукции.

РЕШЕНИЕ
Полностью автоматизированная линия производства рассыпных кормов. Предусмотрена возможность смешивания четырех зерновых компонентов. Процесс работы комбикормового завода: сырье очищается, дробится, компоненты смешиваются, перемещаются в бункер готовой продукции и кормораздатчик.

У заказчика собственное поголовье КРС, 6000 животных. Для повышения продуктивности, снижения затрат на покупные корма и возможность делать корм по своим рецептурам принял решение простроить собственный автоматизированный завод.

Из нестандартных особенностей, - дробление каждого ингредиента по отдельности, дозирование и смешивание уже дробленых компонентов (овес, пшеница и другие).

РЕЗУЛЬТАТ
Полностью автоматизированная линия производства рассыпных кормов. Установили 4 бункера для накопления исходных дробленых компонентов объемом по 13м3, участок автоматизированного дозирования микро-добавок – 4 компонента. Готовый комбикорм загружается в соответствующий бункер. 4 бункера по 13 м3 для готового комбикорма установлены в цеху с выгрузкой на улицу в кормораздатчик дистанционно с пульта.

Заказчик отметил, что на 3ю неделю после запуска своего завода получил прирост по продуктивности коров по молоку

Россия, Амурская область Год реализации: 2024 г.

Автоматизированный комбикормовый завод Производительность: 4-10 т/час

ОПИСАНИЕ ПРОЕКТА
У заказчика свое поголовье КРС: 1100 голов дойного и 1100 молодняка. Дополнительно ставит роботизированный доильный комплекс и увеличивает поголовье на 2800 голов.

ЗАДАЧА

- производить корма для потребности всего поголовья с запасом;

- обеспечить дозирование 15 компонентов, включая 7 основных и 8 микрокомпонентов (премиксы и добавки);

- участок производства сои полножирной экструдированной с возможностью отгружать на продажу.

РЕШЕНИЕ
В зависимости от рецептуры производительность завода достигает до 10 тонн в час.

Для основных исходных компонентов на улице установлено 6 бункеров по 13м3.

Загрузка производится с завальной ямы. В цехе 8 бункеров под микрокомпоненты, 2 бункера по 10м3 под шрот и жмых (загрузка погрузчиком, возможно применять под мясо-костную муку), 3 бункера под сою полножирную экструдированную (под свои корма и на продажу).

Для готового комби корма на улице установлено 4 бункера по 13м3 и один силос на 30м3.

Пройдите тест, чтобы получить
рассрочку на покупку оборудования

Всего 5 шагов от выезда на предприятие до монтажа и пусконаладочных работ

для оценки проекта и подготовки нужных расчётов по поставке оборудования

Выезжаем на предприятие

для получения рассрочки на покупку оборудования

Готовим пакет документов

приступаем к подписанию договора

Получаете одобрение рассрочки

для получения рассрочки на покупку оборудования

Подписываем договор

настройку оборудования и пусконаладочные работы

Осуществляем монтаж

Новосибирский завод изготовитель сельскохозяйственного оборудования

реализованных проектов

1320+

городов-поставок

100+

235

работаем на рынке оборудования

10 лет

сервисных работ в год

Наше конструкторское бюро разрабатывает оптимальные решения и готовит расчёты по установке технологических линий. Оборудование соответствует заявленным характеристикам, что подтверждено испытаниями, сертификатами качества и отзывами клиентов.

Наше производство

Поможем составить заявку и получить рассрочку на покупку оборудования

Оставьте ваши контакты прямо сейчас и мы поможем с составлением заявки на получение рассчрока от государства на покупку оборудования.

© 2025, ООО «НПП А-Инжиниринг»

Цены представленные на сайте не являются публичной офертой